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「MIM模具加工」具有良好成本效益的金屬粉末注射成型的工作過(guò)程是什么

發(fā)布者：日誼隆小編 發(fā)布時(shí)間:2020-03-19 21:41:28 來(lái)源:昆山日誼隆精密模具有限公司 閱讀量:2457
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??它結(jié)合了注射成型工藝固有的靈活性，以及高強(qiáng)度和耐用性的金屬。生產(chǎn)各種部件的成本有效的方法是其它金屬加工形式的極好替代，例如壓鑄、精密鑄造和許多其它形式。
??通常，通過(guò)金屬粉末注射成型生產(chǎn)的零件體積小，重量在每刀450克的范圍內(nèi)。復(fù)雜的幾何形狀、緊密的公差、高密度和良好的可重復(fù)性是注射成型應(yīng)用于各行業(yè)金屬零件生產(chǎn)的技術(shù)特征。
??金屬粉末注射成型的工作過(guò)程；
??復(fù)合材料是一種混合金屬粉末和粘合劑的方法。先進(jìn)的成型技術(shù)具有創(chuàng)造的能力，這使得生產(chǎn)高質(zhì)量的材料和快速控制環(huán)境成為可能。對(duì)于注射成型的復(fù)合材料，專(zhuān)業(yè)知識(shí)可以保持一致性，以消除成型過(guò)程中的缺陷?？梢詾樘囟☉?yīng)用創(chuàng)建自定義混合。金屬中常用的金屬間化合物成分包括:低合金鋼、不銹鋼、高速鋼、鐵、鈷合金、銅合金、鎳合金、鎢合金和鈦合金。
??在注射成型方面，傳統(tǒng)注塑機(jī)的壓力處于相對(duì)較低的溫度。此后，有各種各樣的成型機(jī)，包括電動(dòng)、液壓和混合機(jī)器，以及17-106噸的夾緊力，其范圍和生產(chǎn)注射能力高達(dá)185全球定位系統(tǒng)。
??脫脂是一種在拆卸過(guò)程中結(jié)合的添加劑，在成型零件燒結(jié)之前進(jìn)行。先進(jìn)的成型技術(shù)已安裝在大型和技術(shù)先進(jìn)的自動(dòng)化加工設(shè)備。脫脂過(guò)程受到持續(xù)監(jiān)控和精確控制。
??燒結(jié)是金屬粉末注射成型過(guò)程的終點(diǎn)。剩余的粘合劑被移除用于燒結(jié)。兩個(gè)注射成型燒結(jié)爐的燒結(jié)能力在行業(yè)中是無(wú)與倫比的，這兩個(gè)燒結(jié)爐在先進(jìn)制造技術(shù)方面投入巨大。


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